Tin tức

Trang chủ / Tin tức & Sự kiện / Tin tức trong ngành / Phương pháp bảo trì, thử nghiệm và kiểm tra đối với ống lót điện áp cao của máy biến áp

Phương pháp bảo trì, thử nghiệm và kiểm tra đối với ống lót điện áp cao của máy biến áp

2025-01-17

Trong những năm gần đây, những thất bại của ống lót điện áp cao đã xảy ra thường xuyên. Các công ty điện có tầm quan trọng lớn vào hoạt động của ống lót và xây dựng các biện pháp chống tai nạn khác nhau để đảm bảo hoạt động an toàn của ống lót. Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm làm việc thực tế tại chỗ, tác giả thảo luận về công nghệ giám sát thử nghiệm hiện trường của ống lót.

2. Nguyên tắc cấu trúc của ống lót tụ điện giấy dầu

Hầu hết các ống lót điện áp cao của máy biến áp từ 110kV trở lên là ống lót tụ điện giấy, dựa trên các lõi tụ điện để cải thiện phân phối điện trường. Các lõi tụ điện bao gồm nhiều lớp giấy cách điện, với lá nhôm được kẹp giữa các lớp tại các vị trí theo yêu cầu của thiết kế, tạo thành một chuỗi các tụ điện hình trụ đồng trục, với giấy cách điện được tẩm dầu khoáng như cách nhiệt.

3. Công nghệ thử nghiệm phòng ngừa

Thử nghiệm phòng ngừa của ống lót loại tụ điện giấy là tiến hành kiểm tra và kiểm tra mất điện thường xuyên trên ống lót, chủ yếu là thử nghiệm cách điện chính và thử nghiệm màn hình cuối, cũng như kiểm tra các bộ phận khác.

(I) Thử nghiệm cách nhiệt chính. Việc đo mất điện môi cách điện chính sử dụng phương pháp kết nối tích cực. Sự gia tăng giá trị mất điện môi có thể là do sự suy giảm của ống lót hoặc độ ẩm. Sự giảm bất thường hoặc giá trị âm của giá trị mất điện môi có thể được gây ra bởi nền tảng kém của mặt bích cơ sở ống lót, bụi bẩn và độ ẩm trên bề mặt ống lót, độ ẩm trên màn hình cuối, v.v.

Sự gia tăng điện dung có thể là do niêm phong kém của thiết bị, xâm nhập vào nước và độ ẩm, hoặc xả tự do bên trong vỏ, đốt cháy lớp cách nhiệt của một phần của lớp cách điện, dẫn đến một thời gian ngắn giữa các điện cực. Sự giảm điện dung có thể được gây ra bởi rò rỉ dầu từ vỏ, cho phép một số không khí vào bên trong.

(Ii) Kiểm tra màn hình cuối. Khi đo điện trở cách điện, nếu nó nhỏ hơn 1000mΩ, nên đo màn hình cuối với TGδ trên mặt đất và giá trị của nó không được vượt quá 2%. Phép đo mất điện môi màn hình cuối sử dụng phương thức kết nối đảo ngược tấm chắn. Điều kiện cách nhiệt của màn hình cuối phản ánh mức độ cách nhiệt của lớp bên ngoài. Nếu lớp cách nhiệt lớp bên ngoài bị ẩm, lớp cách nhiệt chính sẽ dần dần bị ẩm.

(Iii) Kiểm tra niêm phong nắp và tiếp xúc với thanh dẫn điện. Khi vòng niêm phong bên ngoài nắp không được niêm phong tốt, không khí ẩm sẽ đi vào khoang bên trong nắp, gây ra quá trình oxy hóa của sợi bên trong kết nối nắp và thanh lõi dẫn điện, dẫn đến tiếp xúc kém giữa nắp và thanh lõi dẫn, có thể dễ dàng gây ra sự gia nhiệt bất thường trong quá trình hoạt động của nắp. Một số vỏ mưa được thiết kế không đúng cách nằm trong "tiềm năng nổi" do tiếp xúc kém với pin cố định lõi dẫn điện, tạo ra sự phóng điện tần số cao cho tay áo sứ, khiến giá trị thử mất điện môi cách điện chính trở nên lớn.

Khi kiểm tra, hãy chú ý đến việc có Rust Verdigris hay rò rỉ dầu gần vòng niêm phong; Ngoài ra, sử dụng một đồng hồ vạn năng để đo xem điện trở giữa nắp chung và thanh dẫn điện bằng không; Nếu cần thiết, hãy thực hiện thử nghiệm điện trở DC ba pha trên máy biến áp trước và sau khi bảo trì để xem liệu giá trị điện trở và hệ số cân bằng có vượt quá tiêu chuẩn hay không.

(Iv) Kiểm tra mức dầu và rò rỉ dầu của vỏ. Nếu mức dầu trở nên cao bất thường, công suất phải được tắt để thực hiện thử nghiệm cách điện chính. Nếu cần thiết, phân tích sắc ký khí hòa tan của dầu cách nhiệt vỏ nên được thực hiện để kiểm tra xem hàm lượng hydro, acetylene và tổng hydrocarbon có vượt quá tiêu chuẩn hay không. Nếu mức dầu của vỏ trở nên thấp bất thường, hãy kiểm tra xem vỏ có rò rỉ dầu hay không, thường ở nắp chung và màn hình cuối. Nếu cần thiết, hãy lấy mẫu dầu để kiểm tra độ ẩm. Ngoài ra, xin lưu ý rằng mức dầu giả sẽ xuất hiện khi ống đồng hồ đo dầu bị chặn.

(V) Kiểm tra điều kiện nối đất của màn hình thiết bị đầu cuối. Khi màn hình thiết bị đầu cuối hoạt động bình thường, nó phải được căn cứ.

Có ba cách để tiếp đất màn hình cuối của ống lót:

1. Kết nối bên ngoài: Màn hình cuối được kết nối với đế ống lót thông qua một tấm đồng bên ngoài hoặc dây đồng, được thắt chặt bằng ốc vít và đế được nối đất. Kết nối bên ngoài giúp dễ dàng nhìn thấy tình huống tiếp đất. Trong quá trình kiểm tra cách nhiệt, tốt nhất là không di chuyển kết thúc màn hình cuối và chỉ tháo vít nối đất ở đầu cơ sở. Hãy chú ý đến việc kiểm soát lực siết vít để tránh phá vỡ thanh kim loại của màn hình cuối. Sau khi khôi phục căn cứ, nên sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra điện trở giữa màn hình cuối và vỏ máy biến áp và giá trị phải bằng không.

2. Kết nối bên trong: Màn hình cuối được nối đất thông qua nắp nối đất, được vặn vào đế của vỏ. Bên trong nắp nối đất nhấn chặt màn hình cuối, và cơ sở được nối đất. Hãy chú ý đến việc có dấu vết phóng điện bên trong nắp nối đất hay không. Hãy chú ý đến sức mạnh khi tháo nắp nối đất để tránh phá vỡ thanh kim loại của màn hình cuối; Không sử dụng cờ lê khi siết chặt, nhưng thắt chặt nắp bảo vệ nối đất bằng tay. Nắp nối đất nên được thắt chặt để tránh độ ẩm, quá trình oxy hóa và ăn mòn bên trong.

3. Kiểu kết nối bình thường kéo đẩy: Màn hình cuối trực tiếp ấn tay áo đồng bên ngoài vào bức tường bên trong của đế ống lót qua lò xo, và đế được nối đất. Mở nắp bảo vệ để kiểm tra xem có các dấu xả tia lửa trên ống tay đồng bên ngoài hay đổi màu của tay áo đồng. Khi thử nghiệm cách nhiệt được khôi phục về trạng thái nối đất, hãy kiểm tra xem ống tay đồng có tự do di chuyển hay không và không thể bị kẹt. Sử dụng một đồng hồ vạn năng để đo giá trị điện trở của màn hình cuối với vỏ máy biến áp (mặt đất). Nếu bất thường, nó nên được xử lý. Nắp bảo vệ nên được thắt chặt để ngăn độ ẩm lên màn hình cuối, gây ra rỉ sét trên các bộ phận kim loại trong thiết bị nối đất màn hình cuối, sau đó làm cho bề mặt tiếp xúc giữa ống đồng bên ngoài và mặt bích có mặt đất kém của màn hình cuối do sự hiện diện của gỉ bằng đồng.

Trên đây là các mục kiểm tra và kiểm tra trong thời gian mất điện. Nếu cần phải tiến hành phân tích sắc ký khí hòa tan dầu và kiểm tra hàm lượng nước, nhà sản xuất vỏ phải được tư vấn.

Kiểm tra chuyên nghiệp là một kiểm tra mục tiêu và kiểm tra một số mặt hàng của thiết bị đang chạy của các kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Nó thường được trang bị kính viễn vọng và một hình ảnh nhiệt hồng ngoại.

(I) Kiểm tra mức dầu và rò rỉ dầu của vỏ. Sử dụng kính viễn vọng để kiểm tra cẩn thận các phần giống như trên.

.

1. Lựa chọn nhạc cụ. Khi thực hiện thử nghiệm hồng ngoại chuyên nghiệp, không phù hợp để sử dụng nhiệt kế hồng ngoại (nhiệt kế Spot), mà là một hình ảnh nhiệt hồng ngoại.

2. Lựa chọn các điều kiện thử nghiệm: Tốt nhất là kiểm tra vào những ngày nhiều mây, vào ban đêm, hoặc 2 giờ sau khi mặt trời lặn vào một ngày nắng. Đêm là tốt nhất. Không nên thực hiện thử nghiệm dưới sấm sét, mưa, sương mù hoặc tuyết.

3. Cài đặt dụng cụ. Độ phát xạ của thiết bị là 0,9 và phạm vi nhiệt độ tỷ lệ màu phải được đặt trong phạm vi tăng nhiệt độ khoảng 10k-20K cộng với nhiệt độ môi trường.

4. Phương pháp đo lường. Đầu tiên, tiến hành quét toàn diện ống lót ba pha. Sau đó tiến hành thử nghiệm và phân tích chính trên các điểm sưởi ấm bất thường và các bộ phận chính. Các phần quét chính của ống lót là khớp dây trên cùng, đầu cột (bao gồm nắp chung), cột chai sứ và màn hình cuối của ống lót ba pha.

5. Kết quả phán đoán. Bushing là một thiết bị sưởi ấm toàn diện, có cả mất nhiệt do hiện tại và mất nhiệt do điện áp. Đầu tiên, sử dụng phương pháp đánh giá so sánh tương tự trực quan hơn để so sánh và phân tích chênh lệch nhiệt độ của các phần tương ứng giữa các ống lót ba pha để tìm các phần bất thường. Sau đó đánh giá theo phương pháp sau.

6. Phương pháp điều trị cho ba loại khiếm khuyết. Đối với các khiếm khuyết chung, hãy sử dụng cơ hội mất điện để bảo trì và sắp xếp bảo trì kiểm tra theo cách có kế hoạch để loại bỏ các khiếm khuyết; Điều trị nên được sắp xếp trong vòng 6 tháng; Đối với các khiếm khuyết nghiêm trọng, nên sắp xếp điều trị trong vòng 7 ngày và đối với các khiếm khuyết ở các khớp và đầu cột trên cùng, các biện pháp nên được thực hiện ngay lập tức để giảm dòng tải; Đối với các khiếm khuyết trong các cột chai sứ và màn hình kết thúc, các biện pháp nên được thực hiện ngay lập tức để loại bỏ các khiếm khuyết; Đối với các khiếm khuyết quan trọng, nên sắp xếp điều trị ngay lập tức (loại bỏ các khiếm khuyết hoặc thực hiện các biện pháp tạm thời để hạn chế sự phát triển liên tục của chúng) và nó không được vượt quá 24 giờ. Nói chung, các cột chai sứ loại gia nhiệt do điện áp và các khuyết tật màn hình cuối có chênh lệch nhiệt độ là 2-3k, đây là một khiếm khuyết nghiêm trọng và không dễ tìm. Trong quá trình thử nghiệm, bạn phải đặc biệt cẩn thận để so sánh để tìm thấy nó. 5. Công nghệ giám sát trực tuyến

(I) Cải thiện các biện pháp xử lý khuyết tật hệ thống để loại bỏ lỗi và khôi phục hoạt động hệ thống càng sớm càng tốt. Trong các ứng dụng thực tế, hệ thống thường có phần cứng, phần mềm, vấn đề giao tiếp, v.v ... Những lỗi này thường yêu cầu các kỹ thuật viên của nhà sản xuất giải quyết và các nguyên nhân không dễ tìm và mất nhiều thời gian. Nên cải thiện các biện pháp xử lý khiếm khuyết và liên tục cải thiện khả năng xử lý lỗi và phản ứng bất thường của các nhà quản lý hệ thống và thanh tra tại chỗ để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống giám sát.

. Tính đặc biệt của giám sát trực tuyến nên được xem xét toàn diện để cải thiện khả năng phán đoán.

1. Xem xét toàn diện các điều kiện thử nghiệm. Các giá trị mất điện môi cách điện chính của cùng một ống lót trong quá trình mất điện và hoạt động không nên được so sánh đơn giản, bởi vì trong quá trình giám sát trực tuyến, điện áp vận hành áp dụng cho thiết bị không phải là một pha mà điện áp ba pha và giá trị điện áp cũng rất khác so với trong quá trình kiểm tra trước khi mất điện; Ngoài ra, có ảnh hưởng của các pha liền kề và nhiễu lạc, và nhiệt độ, độ ẩm, ô nhiễm bề mặt và các điều kiện khác cũng sẽ thay đổi, phức tạp hơn nhiều so với trong khi mất điện.

(Iii) Đặc biệt chú ý đến việc so sánh dữ liệu ba pha trực tuyến và dữ liệu lịch sử trực tuyến. Khi có một sự bất thường, hãy tăng số lượng kiểm tra chuyên nghiệp và cố gắng tiến hành kiểm tra và kiểm tra các mục kiểm tra phòng ngừa khi có cơ hội mất điện. Nếu cần thiết, ngay lập tức tắt nguồn để tiến hành các xét nghiệm phòng ngừa.

(Iv) Tăng cường nghiên cứu cơ bản. Hiện tại, hầu hết các công nghệ giám sát trực tuyến vẫn đang ở cấp độ chỉ cung cấp dữ liệu giám sát và vẫn còn thiếu kinh nghiệm trong việc đánh giá mối quan hệ giữa những thay đổi trong các tham số giám sát trực tuyến của ống lót và mức độ suy thoái cách điện. So sánh và phân tích dữ liệu lịch sử của dữ liệu giám sát trực tuyến và dữ liệu của ống lót của cùng một mô hình, nghiên cứu mối quan hệ giữa các tham số giám sát và thay đổi của chúng và sự lão hóa cách điện của các ống lót đo được và tìm hiểu các quy tắc.

Nói chung, trong quá trình hoạt động bình thường của ống lót, ba công nghệ thử nghiệm trên nên được thực hiện toàn diện, tận dụng điểm mạnh và điểm yếu của nhau. Trong công việc bảo trì ống lót hàng ngày, cần kiểm tra chuyên nghiệp, đặc biệt là trong giai đoạn cung cấp điện quan trọng, số lượng kiểm tra chuyên nghiệp phải được tăng lên. Nếu một hệ thống giám sát trực tuyến đã được cài đặt và có sự ổn định tốt, chu kỳ kiểm tra phòng ngừa của ống lót có thể bị trì hoãn một cách thích hợp và ngay cả công việc thử nghiệm cần được kết nối và loại bỏ có thể được coi là giảm, nhưng cần kiểm tra toàn diện trong khi mất điện. .

Công ty TNHH Công nghệ Điện tử Ningbo Chuangbiao, Ltd.