Máy biến áp tăng áp thường được sử dụng trong những ngành công nghiệp và thiết bị nào?

1. Trạm truyền tải, phân phối điện và trạm biến áp
Được sử dụng để nâng cấp mạng lưới phân phối điện áp thấp lên cấp độ truyền tải điện áp cao, đảm bảo ổn định điện áp và mật độ công suất trong quá trình truyền tải điện đường dài.
Máy biến áp tăng áp chuyên dụng thường được sử dụng tại các điểm kết nối lưới trong các dự án lưu trữ năng lượng quy mô lớn, trang trại gió và nhà máy quang điện để đạt được kết nối lưới điện cao áp.
2. Thiết bị sản xuất và khai thác công nghiệp
Thích hợp để tăng điện áp theo yêu cầu của máy móc hạng nặng (như máy nghiền, máy nghiền bi và băng tải) trong hầm mỏ, đường hầm và nhà máy chế biến khoáng sản, giải quyết vấn đề sụt áp do cung cấp điện đường dài.
Trong môi trường phụ tải cao như nhà xưởng và hầm mỏ dưới lòng đất, máy biến áp tăng cường cung cấp khả năng cách ly nguồn và tăng điện áp đáng tin cậy, cải thiện tỷ lệ khởi động thiết bị thành công.
3. Hệ thống năng lượng tái tạo
Trong các dự án quang điện phân tán, thu điện tập trung và điện gió, máy biến áp tăng cường có nhiệm vụ nâng cấp nguồn điện DC/AC điện áp thấp lên mức 10kV~110kV theo yêu cầu của lưới điện, đạt được kết nối lưới hiệu quả.
Các kịch bản truyền tải điện áp cao như năng lượng gió ngoài khơi và năng lượng quang điện ngoài khơi cũng phụ thuộc rất nhiều vào thiết bị biến áp tăng cường hiệu quả. Thiết kế lõi loại EI của Ninh Ba Chuangbiao được phát triển đặc biệt để đáp ứng những nhu cầu này.
4. Các tình huống đặc biệt và trạm sạc xe điện
Trong các ứng dụng yêu cầu nâng cấp nguồn điện lưới lên điện áp cao hơn, chẳng hạn như trạm sạc nhanh xe điện, nguồn điện mặt đất hàng không và hệ thống điện tàu thủy, máy biến áp tăng cường cung cấp khả năng chuyển đổi điện áp an toàn và ổn định.

Làm thế nào để xác định xem một máy biến áp tăng áp có bị lỗi hoặc hư hỏng không?

1. Kiểm tra bằng thị giác và thính giác tại chỗ
Quan sát lõi và cuộn dây xem có rung động bất thường, lỏng lẻo hoặc có mùi khét không; tiếng ồn bất thường thường là dấu hiệu báo trước của hiện tượng lõi lỏng hoặc phóng điện bên trong.
Kiểm tra thùng hoặc vỏ dầu xem có bị rò rỉ, mức dầu bất thường hoặc nhiệt độ dầu cao bất thường không. Nhiệt độ dầu quá cao thường cho thấy khả năng tản nhiệt kém hoặc lỗi bên trong.
2. Đo thông số điện
Sử dụng đồng hồ vạn năng hoặc dụng cụ chuyên dụng để đo điện áp đầu vào/đầu ra. Nếu điện áp đầu ra thấp hơn giá trị định mức và tỷ lệ với điện áp đầu vào không phù hợp với thiết kế (tỷ lệ tăng áp bất thường), thì có thể xác định đó là điện áp tăng/giảm bất thường.
Điện trở cách điện, dòng điện rò rỉ, dòng điện không tải và trở kháng ngắn mạch được so sánh với các giá trị định mức của nhà sản xuất. Sự tăng hoặc sai lệch bất thường cho thấy lớp cách điện bị lão hóa hoặc cuộn dây bị đoản mạch.
3. Kiểm tra tải và chuyển mạch
Trong điều kiện an toàn, hoạt động tải định mức được thực hiện, theo dõi nhiệt độ, công suất và dạng sóng hiện tại. Nhiệt độ tăng nhanh hoặc dạng sóng dòng điện bị biến dạng gợi ý hiện tượng đoản mạch bên trong hoặc quá nhiệt cục bộ.
Các thử nghiệm so sánh được thực hiện bằng cách chuyển đổi giữa các nguồn điện hoặc tải khác nhau. Nếu lỗi chỉ xảy ra trong các điều kiện vận hành cụ thể thì vị trí lỗi có thể được xác định chính xác hơn.
4. Phương pháp phân tích khí mẫu dầu và tỷ lệ khí
Phân tích khí hòa tan được thực hiện trên các mẫu dầu máy biến áp, phát hiện nồng độ và tỷ lệ của các loại khí chính như hydro, metan, ethylene và axetylen. Các loại lỗi tương ứng với tỷ lệ khí bất thường được xác định rõ ràng trong tiêu chuẩn IEC/GB.
Dựa trên các tỷ lệ khí như R₁, R₂ và R₅, loại lỗi được xác định, tạo cơ sở cho việc bảo trì phòng ngừa.